Gründlich bimsbürsten

Der Prozess des Bimsbürstens optimiert die Schnittkanten beim Herstellen von Stanzmatrizen und Standblechen. Bimsbürsten reinigt die Bleche gründlich, entfernt Grate und befreit Oberflächen von Oxidschichten. Das Verfahren verbessert die Qualität der Stanzwerkzeuge und damit ihr Stanzergebnis, außerdem sorgt es für eine längere Lebensdauer der Werkzeuge in der Massenproduktion. Beim Bimsbürsten wird das Material gezielt mit Bimssteinmehl und Wasser behandelt. Die eingesetzte Mischung wirkt sanft abrasiv, also schleifend, und entfernt und glättet den Grat an den Schnittkanten gleichmäßig. Bimsbürst-Anlagen von TSK liefern zuverlässig und dauerhaft hervorragende Ergebnisse. 

• Effizientes Entgraten ohne Materialverlust 
• Zuverlässige Desoxidation der Oberflächen 
• Schonendes Reinigen durch gezieltes Abtragen von Material 
• Längere Standzeiten der Stanzwerkzeuge 

Rundum-sorglos-Service

Damit unsere Maschinen auch nach vielen Jahren noch perfekt arbeiten, bieten wir unseren Kunden einen hochleistungsfähigen und erfahrenen Service. Ob Wartung, Verschleiß, Reparatur oder Modernisierung, der TSK-Service sichert eine stets verlässliche Produktion und versorgt sicher zuverlässig mit Ersatzteilen.
Darüber hinaus bieten wir unseren verlässlichen Service auch für Maschinen für horizontale nass-chemische Prozesse an, die nicht aus unserem Hause stammen. Fragen Sie uns gerne an!

Basis für sauberes Blechstanzen

Bimsbürsten wird nötig, wenn Stanzbleche geschärft wurden und die Werkzeuge dadurch anschließend oft scharfe Kanten und Rückstände aufweisen. Unsere Maschinen zum Bimsbürsten glätten die Kanten wieder präzise und entfernen zuverlässig störende Grate. So entsteht wieder eine exakte Struktur, die für die weiteren Produktionsschritte besonders wichtig ist, damit sich keine Defekte bilden. Das Bimsbürst-Verfahren setzt auf eine Mischung aus Bimssteinmehl und Wasser, die über Sprühbalken aufgetragen wird. Diese Lösung verteilt sich gleichmäßig auf der Oberfläche und unterstützt den Bürst-Vorgang optimal. 

Mit Wasser und Bimssteinmehl schmirgeln

Während des anschließenden Bürst-Vorgangs rotieren die Borstenbürsten gezielt über die Bleche. Zwei Bürstenpaare bearbeiten beide Blechseiten sorgfältig und effektiv. Das Bimssteinmehl in der Wassermischung schmirgelt die Oberflächen dabei sanft ab, beseitigt Oxidschichten und schont gleichzeitig die Struktur der Bleche. Dies ist wichtig, um eine gleichmäßige Kantenhöhe aufrechtzuerhalten und Verformungen zu vermeiden. Eine Tauchpumpe stellt sicher, dass die Mischung kontinuierlich durch die Sprühbalken aufgetragen wird und der Bürst-Prozess gleichmäßig verläuft. 

Hohe Betriebszeiten sichern

Der sorgfältig gesteuerte Prozess ergibt glatte und oxidschichtfreie Bleche mit optimalen Kanten. Die runderneuerten Oberflächen bieten eine ideale Grundlage für nachfolgende Arbeitsschritte und gewährleisten eine hohe Betriebszeit der Werkzeuge. Das Bimsbürsten verlängert so die Standzeit der Stanzmatrizen, was in der Serienproduktion einen wichtigen Vorteil darstellt.

Technologien kontinuierlich verfeinern

Der Stand der Technik stellt für die TSK immer nur Grundlage und Ausgangspunkt dar, um weitere technologische Fortschritte zu machen und Technologien zu verfeinern. Dabei behalten wir immer im Blick, dass unsere Anlagen wartungsfreundlich und robust sind, um die Produktion verlässlich aufrechtzuerhalten. Ressourcenschonung und Umweltfreundlichkeit, Abwassersparschaltungen, Emissionen in Luft sowie Lärmemissionen haben bei uns den gleichen Stellenwert wie die Produktionsqualität, für die die Maschinen konzipiert wurden. Sie unterstützen unsere Kunden dabei, für die Prozesse die Betreiberfreigaben vor Ort zu erhalten.