Entwickeln auf höchstem Niveau

Das Entwickeln des Resists ist entscheidend bei der Herstellung von Leiterplatten. Entwickler-Anlagen von TSK erfüllen höchste Anforderung an Präzision, Effizienz und Prozessstabilität. Der zuvor aufgebrachte und im Negativ belichtete Filmresist wird verlässlich entfernt, um das darunter liegende Kupfer freizulegen. Dies ist Voraussetzung, um den Produktionsprozess auf höchstem Niveau halten zu können. Entwickler-Anlagen von TSK setzen Maßstäbe bei der hier erforderlichen Qualität. 

• Präzises Entfernen von Resist an definierten Stellen 
• Optimales Freilegen der Kupferschicht für Ätzprozesse  
• Gleichmäßiges Entwickeln für saubere Konturen  
• Sicherer Schutz der belichteten Bereiche  
• Zuverlässige Kontrolle des gesamten Entwicklungsprozesses 

Rundum-sorglos-Service

Damit unsere Maschinen auch nach vielen Jahren noch perfekt arbeiten, bieten wir unseren Kunden einen hochleistungsfähigen und erfahrenen Service. Ob Wartung, Verschleiß, Reparatur oder Modernisierung, der TSK-Service sichert eine stets verlässliche Produktion.
Darüber hinaus kümmern uns auch um Maschinen für horizontale nass-chemische Prozesse, die nicht aus unserem Hause stammen. Fragen Sie uns gerne an!

Präzise Ergebnisse 

Das Entwickeln der Leiterplatten funktioniert mit einer leicht alkalischen Lösung. Sie löst den Resistfilm an den Stellen auf, die nicht belichtet wurden, und legt die Kupferflächen für das spätere Ätzen frei. Für hervorragendes Entwickeln sind die chemische Zusammensetzung sowie das präzise Dosieren der Lösung zentral. Hier setzen die Entwickler-Module mit ihrem ausgeklügelten Düsensystem von TSK Maßstäbe. Zusätzlich zu Standardentwicklern nutzen unsere modernen Maschinen eine Nachentwicklerstufe. Sie spült die Platten ein weiteres Mal gründlich mit frischer Chemie nach. So verschwinden auch kleinste Reste zuverlässig, damit keinerlei Rückstände die Qualität der Leiterplatten beeinträchtigen. 

Kontrolliert reinigen 

Dem Entwickeln folgt eine kaskadierte Wasserspülung, bei dem die Platten mehrere Reinigungsstufen mit unterschiedlichen Spüllösungen durchlaufen. Eine Magnesiumsulfat-Lösung verhindert ein ungewolltes Unterwandern der Resist-Schicht und stabilisiert die Kanten der entwickelten Resist-Schichten. Bei Außenlagen Entwicklern sind messerscharfe Kanten für den späteren aufgetragenen Kupferschichten bei einem möglichen LBA, essenziell. So bleiben die Konturen klar und scharf. Weil bereits kleinste Ungenauigkeiten beim Reinigen das Ätzergebnis oder aber die spätere Haftung der Metallschicht beeinträchtigen können, ist es enorm wichtig, die Spülstufen genau zu steuern und zu überwachen. 

Chemie und Messverfahren zuverlässig überwachen

Um gleichbleibende Qualität sicherzustellen, bieten wir zu den Entwicklermaschinen verschiedene Messverfahren an. Leitwertmessungen bestimmen die Konzentration der alkalischen Lösung, pH-Messungen überwachen den exakten Säure- und Laugengehalt. Flächen- und Stückzähler erfassen die bearbeiteten Platten. Diese Verfahren sichern ein optimales Wirken der Chemie und gewährleisten eine stabile und zuverlässige Produktion. Durch die kontinuierliche Analyse, Kontrolle und Steuerung lassen sich Prozessparameter gezielt anpassen und die Qualität der Leiterplatten bleibt konstant auf höchstem Niveau. 

Technologien kontinuierlich verfeinern

Der Stand der Technik stellt für die TSK immer nur Grundlage und Ausgangspunkt dar, um weitere technologische Fortschritte zu machen und Technologien zu verfeinern. Dabei behalten wir immer im Blick, dass unsere Anlagen wartungsfreundlich und robust sind, um die Produktion verlässlich aufrechtzuerhalten. Ressourcenschonung und Umweltfreundlichkeit, Abwassersparschaltungen, Emissionen in Luft sowie Lärmemissionen haben bei uns den gleichen Stellenwert wie die Produktionsqualität, für die die Maschinen konzipiert wurden. Sie unterstützen unsere Kunden dabei, für die Prozesse die Betreiberfreigaben vor Ort zu erhalten.