Variabel und hochpräzise Formteile ätzen
TSK verfügt für diese Anlagen über erstklassiges Know-how und umfangreiche Erfahrung und bietet in dem Bereich die gesamte nasschemische Wertschöpfungskette an Anlagen an: einseitiges Ätzen, doppelseitiges Ätzen großer Formate mit Arbeitsbreiten bis 1500 mm sowie Ätzstrecken, die durch modulare Bauweise beliebig lang sind. Weitere Spezialanwendungen wie Bimsbürsten zur Oberflächenreinigung und zum Entgraten geschliffener Schnitt- und Faltkanten gehören bei TSK zum Standardportfolio.
Optional bietet TSK auch Anlagen zur Düsenstockreinigung an. Mit ihnen lassen sich Vorstopfungen benutzerfreundlich überprüfen und Chemierückstände leicht entfernen. Sowohl die Anwendung als auch die regelmäßige Wartung und das Reinigen gelingen leichter.
Anlagentypen
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Marc Aicheler
Vertriebsleiter | Sales Manager
Hochpräzise und intelligente Technologien
Unsere hochpräzise Sprüh- und Düsenstock-Technologie gepaart mit einer intelligent gesteuerten Oszillation lässt sich in verschiedensten Verfahren einsetzen, sei es für das Ätzen von Blechen aus diversen Legierungen, Aluminium oder von Titanium-Teilen. Selbstverständlich erhalten Sie von TSK auch einen Schubladenätzer für Kleinstserien oder Prototypen.
Chemical Milling
Beim Chemical Milling werden in kohlenstoffhaltige Stahlplatten die Konturen für Rund- oder Walzenstanzen eingesetzt, etwa für die Papier- und Kartonagenfertigung in der Verpackungsindustrie. Die hierfür eingesetzten horizontalen nass-chemischen Anlagen fertigt TSK in höchste Qualität und sichert mit seinem Know-how die dauerhafte Produktion mit hoher Maschinensicherheit.
Einseitig, beidseitig oder durchätzen
Mit einer Anlage zum Formteilätzen von TSK erhalten Sie optional moderne Tank- und Dosiersysteme sowie integrierte Systeme für eine kontinuierliche Prozesskontrolle. Unsere horizontalen nass-chemischen Maschinen eignen sich für Produkte mit einer ein- oder beidseitigen Metallschicht, außerdem fürs Ätzen durch massives Metall. Mit TSK-Maschinen ätzen Sie strukturierte Oberflächen selektiv mit unterschiedlichen Tiefen und können unterschiedliche Metallarten und -stärken verwenden. Durch variable Ätzmittel je nach Metall sowie flexible Transportsysteme, die sich an unterschiedliche Plattenmaterialien und -dicken anpassen lassen, können Sie empfindliche Oberflächen präzise und optimiert bearbeiten. Unsere Transportsysteme statten wir auch für Rolle-zu-Rolle-Anwendungen aus. Zudem lassen sich die Produkte auch in speziellen Transportrahmen verarbeiten, sofern die Anforderung besteht.
Anforderungsspezifisches Maschinenlayout
Als wichtiger Teil des PCM-Prozesses ist beim Ätzen etwa zu berücksichtigen, wie Metalle verarbeitet und welche technischen Anforderungen je nach Design und Anwendung des hergestellten Produkts erfüllt werden müssen. Darüber hinaus bestimmen Anforderungen wie die Art der Chemikalien, die Prozessgeschwindigkeit, die Prozesszeit oder das Transportsystem das moderne Ätz-Maschinenlayout von TSK-Anlagen. Darüber hinaus bietet TSK auch Anlagen zum Reinigen, Entwickeln und Strippen an.
Hohe Ätzqualität individualisieren
Der Feinlinien-Sprühverteiler (Düsenstock) ermöglicht mit seinen sehr geringen Toleranzen in der Herstellung, ein gleichmäßiges Sprühbild und sorgt für präzise Ätz-Ergebnisse mit einem sehr hohen Ätz-Faktor. Optional lässt sich die Modulkonfiguration auch individualisieren. Für individuelle Prozessabläufe kombiniert TSK die einzelnen Ätz-Module des gesamten „Line-Systems” nach spezifischer Kundenanforderung.