Perfekte Vorreinigung gewährleisten

Mit TSK-Anlagen gelingt die Vorreinigung perfekt und umfassend. Oxidschichten und Verunreinigungen entfernen sie zuverlässig. Kaskadenspülen verhindert Kreuzkontaminationen über eine saubere Stufentrennung. Die Leitfähigkeit bleibt hoch, das ist optimal aktiviert. 

  • Entfernt zuverlässig Verunreinigungen und Oxidschichten  
  • Verhindert ungewollte Kreuzkontamination durch präzise Stufentrennung  
  • Sichert optimale Haftung für nachfolgende Beschichtungen im Reinraum beim Fotoimage 
  • Aktiviert die hohe Leitfähigkeit und Aktivität des Kupfers 

Rundum-sorglos-Service

Damit unsere Maschinen auch nach vielen Jahren noch perfekt arbeiten, bieten wir unseren Kunden einen hochleistungsfähigen und erfahrenen Service. Ob Wartung, Verschleiß, Reparatur oder Modernisierung, der TSK-Service sichert eine stets verlässliche Produktion.
Darüber hinaus bieten wir unseren verlässlichen Service auch für Maschinen für horizontale nass-chemische Prozesse an, die nicht aus unserem Hause stammen. Fragen Sie uns gerne an!

    Perfekte Basis bilden

    Das Basismaterial einer Leiterplatte aus zwei Kupferlagen mit einer definierten Schichtdicke Kupfer auf beiden Seiten. Als Trägermaterial und Isolator zwischen den beiden Kupferschichten wird für starre Leiterplatten ein Epoxidharz verwendet. Für flexible Leiterplatten kommen Folien aus Polyamid oder Teflon zum Einsatz.  
    Diese Materialien bieten optimale mechanische und thermische Eigenschaften. Dadurch erfüllen sie die Anforderungen an Flexibilität und Stabilität in unterschiedlichen Anwendungsbereichen, etwa in der Automobilindustrie oder bei hochkomplexen Elektronikkomponenten. 

    Oxidation verhindern

    In atmosphärischer Umgebung neigt Kupfer dazu zu oxidieren. Das beeinträchtigt die Leitfähigkeit und erschwert die Weiterverarbeitung. Auch Bearbeitungsfette, Fingerabdrücke und andere Trennmittel stören den Prozessverlauf. Diese Verunreinigungen müssen chemisch entfernt werden, um das Kupfer hochaktiv freizulegen und freizuhalten. Nur so lässt sich gewährleisten, dass die spätere Beschichtung im Gelblichtraum ganzflächig und zuverlässig haftet. Damit später keine Chemikalien unterkriechen, darf sich die Folienbeschichtung nicht ablösen, weil sie den Film bildet, um das spätere Image der Leiterplatte präzise belichten zu können. 

    Kupfer aktiv halten

    Beginnend mit einer Entfetterstufe trennen wir alle Prozessstufen mittels Wasserkaskaden exakt voneinander ab. Diese Trennung ist entscheidend, um eine ungewollte Kreuzkontamination der Chemikalien zu verhindern. Im Anschluss ans Entfetten folgen die eigentliche chemische Reinigung: das Mikro-Ätzen. Die Oberfläche wird hochaktiv und homogen vorbereitet. Danach spült deionisiertes Wasser das Material sauber und bereitet es für den nächsten Prozessschritt vor. Die Platten werden anschließend streifenfrei getrocknet, um ein erneutes Oxidieren zu verhindern. Über eine Schleuse laufen die getrockneten Platten direkt in den Reinraum, wo der Reinheitsgrad der Atmosphäre konstant überprüft wird. So bleibt das Kupfer dauerhaft aktiv. 

    Qualität sicher messen

    Ergänzend zu den chemischen Vorreinigungen bieten wir alle gängigen Messverfahren an, um die Chemie in ihrem optimalen Wirkungsgrad zu halten. Die zur Verfügung stehenden Messverfahren umfassen:  

    • Leitwertmessungen 
    • Dichtemessungen  
    • Trübungsmessungen  
    • pH-Messungen  

    Zusätzlich können wir Flächen- und Stückzähler einsetzen, um den Prozess in Echtzeit zu überwachen. So garantieren wir höchste Prozessstabilität und reproduzierbare Ergebnisse. Diese umfangreichen Maßnahmen sichern die Qualität der Beschichtungen und sorgen dafür, dass die Kupferschicht später optimal haftet. Mit unserer präzisen Reinigungstechnologie schaffen wir die ideale Basis für die Produktion moderner, leistungsstarker Leiterplatten. 

    Technologien kontinuierlich verfeinern

    Der Stand der Technik stellt für die TSK immer nur Grundlage und Ausgangspunkt dar, um weitere technologische Fortschritte zu machen und Technologien zu verfeinern. Dabei behalten wir immer im Blick, dass unsere Anlagen wartungsfreundlich und robust sind, um die Produktion verlässlich aufrechtzuerhalten. Ressourcenschonung und Umweltfreundlichkeit, Abwassersparschaltungen, Emissionen in Luft sowie Lärmemissionen haben bei uns den gleichen Stellenwert wie die Produktionsqualität, für die die Maschinen konzipiert wurden. Sie unterstützen unsere Kunden dabei, für die Prozesse die Betreiberfreigaben vor Ort zu erhalten.