TSK Schill und SMF Hofstetter setzen gemeinsam neue Maßstäbe in der Oberflächenbehandlung von Leiterplatten.

Eine horizontale nass-chemische Maschine

Die TSK Schill GmbH freut sich über den erfolgreichen Abschluss eines weiteren gemeinsamen Projekts mit ihrem langjährigen Kunden SMF Hofstetter. Nach der erfolgreichen Installation und einer intensiven Produktions- und Optimierungsphase wurde die neue horizontale Chemisch-Zinn-Linie erfolgreich qualifiziert und befindet sich nun im regulären Produktionsbetrieb.
Die Investition unterstreicht das gemeinsame Ziel beider Unternehmen, höchste Qualitätsstandards, maximale Prozesssicherheit und eine zukunftsfähige Fertigungstechnologie für die Leiterplattenindustrie zu realisieren.

Modernste Prozess-Technologie für höchste Qualitätsansprüche

Die neue Anlagengeneration wurde speziell für die Anforderungen moderner Leiterplattenfertigung entwickelt. Im Mittelpunkt standen dabei eine stabile Prozessführung, eine gleichmäßige Oberflächenqualität sowie eine hohe Anlagenverfügbarkeit.
Durch eine optimierte Sprühtechnik, intelligente Medienführung und moderne Dosier- und Überwachungssysteme werden reproduzierbare Prozesse über die gesamte Panelbreite gewährleistet. Gleichzeitig sorgen energieeffiziente Komponenten und wartungsfreundliche Konstruktionen für einen wirtschaftlichen und nachhaltigen Anlagenbetrieb.
Bereits während der ersten Produktionsläufe überzeugte die Anlage mit einer hervorragenden Gleichmäßigkeit der Zinnschichten, einer hohen Prozessstabilität und einer ausgezeichneten Reproduzierbarkeit der Ergebnisse.

Detailaufnahme von dem Innenleben einer Maschine
Zwei Männer verschaffen sich einen Überblick über eine Maschine

Partnerschaft als Erfolgsfaktor

Ein wesentlicher Bestandteil des Projekterfolgs war die enge Zusammenarbeit zwischen den Teams von SMF Hofstetter und TSK Schill. Von der ersten Konzeptphase über das Engineering bis hin zur Inbetriebnahme und Qualifizierung wurde das Projekt gemeinsam begleitet und kontinuierlich optimiert.
Der offene Austausch zwischen Produktion, Prozessspezialisten und den Projektteams ermöglichte eine schnelle Umsetzung von Optimierungen und trug maßgeblich zum erfolgreichen Projektverlauf bei.
Diese vertrauensvolle Zusammenarbeit bestätigt einmal mehr den partnerschaftlichen Ansatz der TSK Schill GmbH: Wir verstehen uns nicht nur als Anlagenlieferant, sondern als langfristiger Technologiepartner unserer Kunden.

Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit im Fokus

Neben der technischen Leistungsfähigkeit spielte auch die effiziente Nutzung von Ressourcen eine zentrale Rolle. Optimierte Prozessabläufe, moderne Filtrations- und Überwachungssysteme sowie intelligente Kreislaufkonzepte tragen dazu bei, den Chemikalienverbrauch zu reduzieren und gleichzeitig eine hohe Prozesssicherheit sicherzustellen.
Gerade in der heutigen Leiterplattenfertigung gewinnen Themen wie Ressourceneffizienz, Prozessstabilität und niedrige Betriebskosten zunehmend an Bedeutung. Die neue Chemisch-Zinn-Linie bietet hierfür eine leistungsfähige und zukunftssichere Lösung.

Industrielle Halle mit Trichtern und Rohren
Zwei Männer sind in einer Industriehalle mit Trichtern und Rohren

Engineering und Fertigung „Made in Europe“

TSK Schill entwickelt und fertigt horizontale nasschemische Prozessanlagen konsequent in Europa. Jahrzehntelange Erfahrung, hohe Fertigungstiefe sowie kurze Kommunikationswege ermöglichen individuelle Lösungen und schnelle Reaktionszeiten für Kunden weltweit.

Das Portfolio umfasst unter anderem:

  • Chemisch-Zinn-Anlagen
  • DES-Linien
  • Ätzanlagen
  • Reinigungs- und Strippinganlagen
  • Oberflächenbehandlungsanlagen
  • kundenspezifische Sonderlösungen für die Leiterplatten- und PCM-Industrie

Vielen Dank für das Vertrauen

Wir bedanken uns herzlich bei dem gesamten Team von SMF Hofstetter für das entgegengebrachte Vertrauen sowie die ausgezeichnete Zusammenarbeit während des gesamten Projekts.
Wir freuen uns darauf, diesen erfolgreichen Weg gemeinsam fortzusetzen und auch zukünftige Projekte partnerschaftlich zu realisieren.

TSK Schill GmbH – Highest Precision is our Daily Standard.

Ein Bild von fünf Männern in einer Industriehalle